摩擦磨損試驗機，其主要用途與功能均與美國FALEX6#型多功能試樣測試試驗機相似(Multi-Specimen Test Machine)，它是研制開(kāi)發(fā)各種中高檔系列液壓油、內燃機油、齒輪機油必需的模擬評定測試試驗機。下面小編就來(lái)為大家主要介紹一下摩擦磨損試驗機的用途及操作方法。

一、摩擦磨損試驗機的用途

市場(chǎng)上比較多的是 用于油品摩擦的 四球摩擦磨損試驗機 微機控制電液伺服摩擦磨損試驗機

用于評定潤滑油、潤滑脂的長(cháng)時(shí)抗磨損性能，以及金屬材料的摩擦磨損性能的 立式萬(wàn)能摩擦磨損試驗機

以滑動(dòng)摩擦形式，在浸油潤滑條件下，評定各種潤滑劑的潤滑性能的環(huán)塊摩擦磨損試驗機

測量材料溫升、摩擦系數等數值的 高溫端面摩擦磨損試驗機 屏顯示端面摩擦磨損試驗機

二、摩擦磨損試驗機的操作方法

1 主軸及其驅動(dòng)系統主軸(1)是由松下交流電機(2)和PWMC脈寬調速控制系統組成,該系統電機的額定力矩為9.545N·m,脈寬調速范圍為10-2000r/min,無(wú)級恒扭矩,高速精度為1%.該電機最大功率約1.5Kw,在主軸(1)和電機(2)上部，分別裝有從動(dòng)和主動(dòng)特制的圓弧齒形帶輪(3)、(4),通過(guò)圓弧齒同步帶(5)把電機的功率傳遞到主軸上。由于應用了脈寬調速系統使其在低轉速下具有高的傳動(dòng)力矩,它完全改變了可控硅無(wú)級變速系統在低轉速下傳動(dòng)力成倍遞減的特點(diǎn)。

2 油盒與摩擦副加熱升溫系統:主軸(1)是空心軸，其最下端有1:7的錐孔，可以安裝各種各樣的摩擦副上夾頭，例如，銷(xiāo)盤(pán)夾頭(10)和銷(xiāo)盤(pán)摩擦副(11)、(12)，空心主軸內有拉桿(6)，當銷(xiāo)盤(pán)摩擦副等夾頭裝入主軸錐孔內，旋緊拉桿(6)可確保主軸與各個(gè)摩擦副上夾頭在主軸錐孔內不產(chǎn)生任何相對滑動(dòng)。油盒加熱系統有兩套，分別是不銹鋼套式加墊圈(13)和加熱板(14)，均在220V，條件下，通過(guò)繼電器對試驗溫度從室溫~100℃進(jìn)行數顯控制與報警，進(jìn)行工作，在兩種油盒加熱器中都裝有Pt-100標準鉑電阻。

3 下導向主軸與下摩擦副副盤(pán)及摩擦力矩傳感系統。下導向主軸(15)副盤(pán)(16),直線(xiàn)球軸承(17),兩個(gè)徑向球軸承(18),試驗力傳感器(19),摩擦力傳感器(20),止推球軸承(21),背緊螺母(22),滾花螺釘23),在更換夾頭與裝卸各種摩擦副時(shí)必須操作(22)與(23),直線(xiàn)球軸承(17)可使下導向主軸(15)上下運動(dòng),摩擦力小,輕便靈活,它可使在施加試驗力時(shí)具有較高的靈敏度,軸承(18)可使傳遞摩擦力時(shí)數顯準確可靠。本機力值標定，是由專(zhuān)用工具和標準牛頓砝碼檢定,以確保本試驗機與摩擦力矩按計量法規定傳遞精度準確可靠。

4 彈簧式微機施力系統試驗機試驗力的施加是通過(guò)彈簧式施力結構與微機控制步進(jìn)電機系統自動(dòng)進(jìn)行,步進(jìn)電機(30)通過(guò)一對徑向止推球軸承(31),(32),傳遞一對減速比為80:1的蝸桿(28)蝸輪(29)運行副。蝸輪(29)固定著(zhù)一根絲杠(25),由一對徑向止推滾子軸承(27)使下螺母施力板上下移動(dòng)(有兩根固定立柱作導向)壓縮施力彈簧(24),通過(guò)上施力板,荷重傳感器(19)把試驗力施加到不同的摩擦副上產(chǎn)生接觸壓力,并按要求進(jìn)行試驗。操縱試驗力控制按鈕,通過(guò)微機控制自動(dòng)加載系統可實(shí)現按一定速率加載。行程限位開(kāi)關(guān)可在試驗結束后自動(dòng)卸載后起限位停機作用。

大家在使用任何一款試驗機之前都要對產(chǎn)品做好充分了解，以便于操作過(guò)程中更好的實(shí)現人機磨合。從而提高生產(chǎn)效率。以上就是摩擦磨損試驗機的用途及操作方法，相信大家看完之后對此都有了一定的了解，希望可以給您帶來(lái)幫助。