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里氏硬度計的檢測原理

一、里氏硬度計的檢測原理

隨著(zhù)單片技術(shù)的發(fā)展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一種全新的測硬方法,它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的
壓力試驗機的試驗力作用下沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來(lái)表示。
計算公式:HL=1000*(VB/VA)
式中:HL——里氏硬度值
VB——沖擊體回跳速度
VA——沖擊體沖擊速度

二、里氏硬度計沖擊裝置

里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七種
里氏硬度計HLN200
D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g.通用型,用于大部分硬度測量。
DC:外型尺寸:f20*86mm,重量:50g。沖擊裝置很短,主要用于非常局促的地方,例如孔或圓筒內。
D+15:外型尺寸:f20*162mm,重量:80g。頭部細小,用于溝槽或凹入的表面硬度測量。
C:外型尺寸:f20*141mm,重量:75g。沖擊能量小,用于測小輕、薄部件及表面硬化層。
G:外型尺寸:f30*254mm,重量:250g。沖擊能量大,對測量表面要求低。用于大、厚重及表面較粗糙的鍛鑄件。
E:外型尺寸:f20*162,重量80g壓頭為人造金剛石,用于硬度極高材料的測定。
DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g頭部更加細小,用于狹窄溝槽及齒輪面硬度的測定。

三、異型支撐環(huán)的使用

在現場(chǎng)工作中,經(jīng)常遇到曲面試件,各種曲面對硬度測試結果影響不同,在正確操作的情況下,沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同,故
彈簧試驗機通用支撐環(huán)即可。但當曲率小到一定尺寸時(shí),由于平面條件的變形的彈性狀態(tài)相差顯著(zhù)會(huì )使沖擊體回彈速度偏低,從而使里氏硬度示值偏低。因此對試樣,建議測量時(shí)使用小支撐環(huán)。對于曲率半徑更小的試樣,建議選用異型支撐環(huán)。四、里氏硬度計的測量范圍
根據里氏原理,只要材料具備一定剛性,能形成反彈,
邵氏硬度計LX-D就能測出準確的里氏硬度值,但很多材料里氏與其它制式的硬度沒(méi)有相應的換算關(guān)系,因此里氏硬度計目前只裝了9種材料的換算表。具體材料如下:鋼和鑄鋼,合金工具鋼,灰鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋁合金,銅鋅合金,銅錫合金,純銅,不銹銅。
對于一些特殊材料的試樣,用戶(hù)可使用公司提供的擬合曲線(xiàn)軟件做專(zhuān)用換算表。在實(shí)際生產(chǎn)中,使用的金屬材料多種多樣,由于里氏硬度計對材料的加工方式、材料的合金元素組成敏感,而里氏硬度計芯片中儲存的硬度換算表不可能都滿(mǎn)足用戶(hù)的需要,用戶(hù)在測試中,可以使用擬合軟件做自己專(zhuān)用的硬度換算表。

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